erp的功能很强大,为什么绝大多数工厂使用后却没有达到预期,最后变成了纯粹的物料和金额进出几张工具呢?下面j9九游会登录入口-九游会登录入口首页分享使用过程中的经验:
01、系统的基础数据一定要准确:erp系统的最大功能是根据基础数据进行科学的运算分析,如果基础数据不准确就算系统的算法再科学提供给领导者的也不是真实的情况。
如何来保证数据的准确要注意下面几点:
系统导入前要经过静态盘点:要把家底盘清楚,仓库有多少存货,现场有多少在制,产品的标准工时是多少等等,这里财务要发挥主导作用。
数据录入系统后要经过交叉审核确认:基础数据的录入工作量都很大,但绝对不能因为数据量大而省去确认工作,手动录入的难免有手误、看错等风险。
执行过程中的表单填写要准确,表单提交要及时:这里主要是要选择一个工作细心、工作有责任心的物料员。
02、导入前要先梳理流程:erp系统引入后慢慢变形的一个重要因素就是系统流程和自己工厂实际流程不一致。在系统导入之前erp系统公司都会派遣顾问到工厂进行流程调研和梳理,如果你们工厂为了节省成本没有做这一步那就要小心了。
03、操作者培训要到位:我就有见过有个工厂系统升级切换时间选在国庆节,留给操作者熟悉新系统操作的时间只有一个星期,后来在使用过程中到处都是问题。一般培训时要求每个部门的领导和关键用户要得到充分的培训,并确保完全掌握系统的操作。
04、员工按要求执行是关键:系统只是工具,关键还是要看你怎么用,是否按要求去使用,最终还是要落实到一线操作者身上。
05、管理者要定期复盘系统报表数据:比如你是生产管理者,那你就要定时的去检查系统中工单的结案情况,领料单、入库单的填写规范性和审核及时性、生产成本数据有没有异常,定期复盘可以及时发现数据异常,及时改善。
06、管理者要不断对系统提出改善意见:erp系统最开始都是标准版本,有很多细节并不适合自己的工厂情况,管理者要从自己管理的角度和一线操作者的角度不断提出改善意见,是系统不断适合自己工厂管理。
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