我们都知道在制造业企业的架构中,生产是核心部分,而企业的it架构中,mes系统无疑是最重要的一环。mes系统在1990年就由美国先进制造研究中心提出了,随着近些年来的发展,mes系统进行了系列的优化,那么在当今这个激起“智能制造”改革浪潮的今天,j9九游会登录入口-九游会登录入口首页mes系统与传统的mes系统在功能上有哪些区别?
首先,从功能的包含范围上来看,传统的、功能齐全的mes系统应该具备产品的生产和工艺管理、生产计划调度的管理、物料存储和物流情况的管理、生产和产品质量的管理、生产车间的设备等设施维护管理这五大基本管理模块,同时包含最首要、基础的生产资源的管理。智能制造mes系统在传统mes系统的基础上,则还需要具备系统集成和设备接口模块,如果没有这两个功能,就无法实现企业生产车间内部的信息交互,各设备任然处于信息孤岛状态,无法为后续智能化车间改造提供支撑,无法提供智能化车间所需要的智能调度、优化、可视化的功能。
有些传统的mes系统也可以提供可视化功能,但是其可视化方式的设置大多由mes系统厂家进行二次开发,或者制造业企业自己拥有信息技术人员,根据企业内部不断变化的需求,逐个进行开发报表和看板形式,这种方式不仅复杂浪费时间成本,而且远远不能满足当前面向智能制造的工厂多变的、个性化的可视化管理需求。
而智能制造mes系统的可视化程度非常高,表现形式也多种多样,可以呈现点状图、线状图、饼状图、雷达图、三维图等等,而这只是最基本的功能,除此之外,还具备与生产过程仿真(优化)、物流、数采系统等数据实现对接、多维度展示生产现状及预测的可视化,可实现与移动端进行数据交互并进行呈现。
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