mes即manufacturingexecutionsystem,意为制造执行系统。mes是一种针对基层车间的生产管理系统,其主要功能在于传递信息,在产品从工单派出到完工的全过程中,mes系统将引导,发起,响应,报告生产活动。相对于传统制造业依靠手动操作和纸质工单指导生产的执行,j9九游会登录入口-九游会登录入口首页mes系统响应速度更快,省略了许多无附加价值的生产程序,保证了供货商和企业之间生产活动关键信息的双向流动,进而达到提升生产效率的目的。
mes的概念起源于上世纪80年代,由美国先进制造研究机构(amr)首先提出,到了90年代,mes国际联合会(mesainternational)在美国成立,旨在宣传mes的思想和产品。到了1999年,mes的概念被进一步标准化,按出现时间从早到晚分别为专用的mes(pointmes),集成的mes(integratedmes),可集成的mes(i-mes),智能化第二代mes(mesii),下一代mes(mom)。在发展过程中,mes的功能也越来越精确,同时不再拘泥于特定的环境或领域,更加具有普适性,强调多个部门的协同管理。近年来,伴随着数字工厂,智能制造,工业4.0的的潮流,国内市场对mes的需求不断扩大。
mes有哪些功能呢?一般mes的功能主要包含质量管理,过程管理,维护管理,产品跟踪和谱系,性能分析,物料管理几个方面,可以说是把生产、质量、设备、原料、人员绩效都管理了起来。具体而言,mes可以随时地提供产品和制造工序测量尺寸分析,分辨出需要被关注的地方进行提醒,并给出一些建议。对生产的过程进行监督,自动纠正操作者因为人为操作所产生的偏差,也包括在发生问题时进行报警。对设备和工具的维护工作进行追踪,并在发生故障时进行诊断。通过可视化看板等方式提供产品生产全过程的可视化信息,分析车间生产的资源利用率和运行效率,以及对生产原料等物流信息进行及时的更新和整理。
那么,mes系统的价值到底在哪?
mes系统是一个工具,可以提高我们的效率,提高了效率,也就是节省了时间。另外他还能帮助我们做辅助管理的工作,对于这些起了很大的帮助作用,而不是像以前一样还需要手动整理了。
不过最重要的一点还是对于效益的提升,所有的系统全部都是为了效益,在不同的方面体现,比如时间、人员、金钱、管理这些方面来体现,带不来效益的软件也没人做。
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