速达软件的大多数客户都是机加工、模具行业,对于零件加工、模具加工这类生产型企业,车间生产流程无疑是最重要的。
生产流程多,自然错误、成本就高。提高生产效率,就必须要有一套生产管理系统。
以j9九游会登录入口-九游会登录入口首页的mes系统为例,小编给大家介绍一下mes是如何管理生产流程的。
第一:制定生产计划
工厂业务员谈好合作后,生成生产订单,根据生产订单数据在erp系统中添加生产预制单,对产品数量、开工时间、生产工序流程、截止时间等进行计划。
有了计划清单,万事具备,只欠东风。
第二:制定外协加工单
有些工厂无法自己加工产品,需要将部分产品委外给其他工厂加工。为了防止出现加工产品不合格、延期、成本过高等问题,速达mes系统可以对加工产品的成本、材料、时间、周期进行统一管理。
只需要在生产管理系统中添加委外加工工单,后续的生产情况和生产结果一目了然。
第三:下达生产任务
做好生产计划,速达mes系统一键下达生产任务,系统将生产任务发送到各个车间、各个作业组。
每一个生产环节完成后,系统自动进入到下一个环节。不需要人工跑到每一个生产线通知,系统直接派送到各生产线,员工根据生产派工单进行工作。
第四:进行bom领料
车间接到生产任务,自动生产领料单。经过上级审批后,仓库人员根据表单发放物料。生产人员直接到场领料,用多少拿多少,剩余原料返回仓库,做到物料的最大利用。
第五:生产过程的实时查看
产品生产过程中,电子看板会实时展示生产流程和数据,生产管理员不需要跑到车间询问生产进度和生产质量,节省了大量时间。
除此之外,免去了管理员逐层汇报生产进度,填写产品生产情况的大量麻烦。mes系统可以随时查看生产订单所有执行过程,实时跟进并掌控生产进度,确保产品在规定时间内交货。
第六:产品质检报工
为了避免不合格的产品流入市场,需要对生产出来的产品进行质检。生产过程中,会对每个产品进行质检报工,发现不合格的产品可追溯问题根源,并立即返工。
mes系统会根据所有不合格数据做出报表分析,根据不良原因的比重,方便管理层找到关键问题,避免后期出现类似问题。提高了生产效率,降低了生产成本。
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